一、有機廢氣處理設備
有機排氣設備處理原理:通過風管收集生產過程中的有機廢氣,采用活性碳塔吸收廢氣,達到生產環境良好及排放達標之目標。
吸附過程:由于固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時,就能吸引氣體分子,使其濃聚并保持在固體表面,此現象稱為吸附。利用固體表面的吸附能力,使廢氣與大表面的多孔性固體物質相接觸,廢氣中的污染物被吸附在固體表面上,使其與氣體混合物分離,達到凈化的目的。
二、活性碳吸附裝置結構組成
活性炭吸附凈化裝置,脫附凈化裝置,吸附風機,脫附風機等組成?;钚蕴嘉窖b置適用范圍:該裝置運用于大風量低濃度的有機廢氣處理,可處理苯類、酮類、醇類、、烷類及其混合類有機廢氣,主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種工業生產車間產生的有害廢氣的凈化處理?;钚蕴嘉剿?,
系利用高性能活性碳吸附劑固體本身的表面作用力,將有機廢氣分子之吸附質吸引附著再吸附劑表面,能對苯、酶、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣吸附,更適用于大風量低濃度的廢氣治理,適用于電子、化工、輕工、橡膠、油漆、涂裝、印刷、 機械、船舶、汽車、石油等行業。
三、吸附凈化原理
1、有機廢氣經過濾器除去固體顆粒物質,由上而下進入吸附罐,有機物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經主風機排入大
2、解吸:當活性炭吸附有機物達到飽和狀態后,停止吸入有機廢氣。通過活性炭床向上送入蒸汽進行吹脫,將有機物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復其活性,即再生。
3、熱風干燥及冷卻:用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有80 ~ 90%的蒸汽凝液,填充了活性炭內孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對炭層進行干燥。然后關閉蒸汽閥門,再通入常溫空氣,冷卻至25C左右,活性炭恢復如初,以備再循環使用。
4、有機溶劑回收:利用有機溶劑露點溫度較高的特點,將蒸汽和有機溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經疏水閥進入分離器,利用溶劑比水輕的特點,分離回收。
5、凝水凈化:為保證冷凝水的潔凈,避免有機溶劑的凝水排入水體,
在分離器內分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機物空氣折返廢氣系統,重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續吸附措施:在連續生產的工廠中,吸附系統也需相應連續工作??稍趶U氣凈化系統設計中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續使用。
7、 再生周期: 再生周期應根據凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當有害氣體濃度接近超標數值時,即應停止吸附,進行再生。幫系統初始工作階段需及時測定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期。
3.3.8技術特點
1.采用高品質300孔蜂窩催化劑,阻力低、起燃溫度低、催化燃燒凈化率高;
2.對廢氣燃燒產生的熱量進行了再利用,節約能耗;對可燃組分濃度和熱值限制較小;
3.燃燒溫度要求低,在催化劑作用下,大部分烴類和CO一般在300-3300C之間即可完成反應,不需要輔助燃料;
4.由于是無火焰燃燒,所以安全性好;特別適合處理連續排放的氣體;
5.測斜儀矢量變頻器 節能變頻器系統設備占地面積小,投資費用低。設備及工藝流程簡單,設備故障率低。
設備參數
序號 |
名稱 |
單位 |
參數 |
參數 |
參數 |
參數 |
參數 |
參數 |
CO-80 |
CO-100 |
CO-120 |
CO-150 |
CO-180 |
CO-200 |
|||
1 |
處理風量 |
m3/h |
8000 |
10000 |
12000 |
15000 |
18000 |
20000 |
2 |
處理廢氣種類 |
|
苯、酮、酯、醇、醚、醛、酚等各類有機廢氣及臭氣 |
|||||
3 |
催化溫度 |
℃ |
300-400 |
300-400 |
300-400 |
300-400 |
300-400 |
300-400 |
4 |
凈化效率 |
% |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
≥95 |
5 |
設備阻力 |
pa |
≤1800 |
≤1800 |
≤1800 |
≤1800 |
≤1800 |
≤1800 |
6 |
啟動加熱功率 |
kw |
60 |
60 |
80 |
130 |
180 |
200 |
7 |
長 |
mm |
3200 |
3600 |
3800 |
4100 |
4400 |
5000 |
8 |
寬 |
mm |
3200 |
3600 |
3800 |
4100 |
4400 |
5000 |
9 |
高 |
mm |
4000 |
4500 |
4800 |
5000 |
6000 |
6200 |
注:以上參數,只供參考,可根據客戶實地情況設計定制。